Máquina apisonadora de rieles eléctrica

Parámetros del producto

1. Peso total de la máquina: 252 kg ± 3 kg
2. Dimensiones: 1820 × 1250 × 850 mm
Parámetros de la selección de apisonamiento eléctrica.
1. Potencia del motor eléctrico: 550W
2. Voltaje del motor: 380V
3. Velocidad del motor: 2880r/min
4. Frecuencia de excitación: 50Hz
5. Fuerza de excitación: 3kN
6. Forma de reducción de vibraciones: elástica.
7. Material amortiguador de vibraciones: caucho.
8. Peso total de la máquina: 27 kg
9. Dimensiones: 1060 × 700 × 200 mm
Parámetros del generador
1. Potencia del generador: 6.5KVA
2. Voltaje del generador: 380V
3. Corriente del generador: 9A.
4. Velocidad del generador: 3000 rpm
5. Frecuencia del generador: 50Hz
6. Capacidad del depósito de combustible: 28L
7. Peso total de la máquina: 82 kg
8. Dimensiones: 690 × 526 × 550 mm

Imágenes del producto

Ventajas del producto

●Operación eficiente y precisa
Las bateadoras eléctricas, especialmente aquellas equipadas con sistemas de accionamiento eléctrico avanzados, ofrecen una potencia robusta y con gran capacidad de respuesta. Por ejemplo, un sistema de transmisión que incorpora motores y controladores especializados puede alcanzar una velocidad de respuesta de 8 a 10 veces más rápida que los sistemas hidráulicos tradicionales, lo que permite un control preciso a nivel de milisegundos-. Esto cumple fácilmente con el nivel de precisión milimétrico-necesario para el mantenimiento ferroviario. Este control de alta-precisión ayuda a compactar el lastre de manera más efectiva, mejora las tasas de cumplimiento de los parámetros clave de la vía-como la alineación, la nivelación y el perfil vertical-y, por lo tanto, mejora la estabilidad general de la vía.

●Respetuoso con el medio ambiente, eficiencia energética y rentabilidad-
Las bateadoras eléctricas presentan un menor consumo de energía durante el funcionamiento y no producen emisiones directas, lo que se alinea con los objetivos de desarrollo ecológico de la estrategia "doble carbono". Por el contrario, los vehículos compactadores tradicionales-que funcionan con diésel consumen significativamente más combustible, mientras que los modelos eléctricos pueden reducir sustancialmente los costos operativos. Además, algunos diseños eléctricos presentan un bajo consumo de combustible o la capacidad de funcionar con pequeños generadores, lo que mejora aún más su adaptabilidad económica en diversos escenarios.

●Requisitos de confiabilidad y bajo mantenimiento
Las bateadoras eléctricas generalmente presentan una estructura más compacta y menos piezas móviles, lo que mejora la confiabilidad del equipo y reduce las tasas de falla. Por ejemplo, algunos motores están diseñados con protección IP65-y una resistencia excepcional a vibraciones y golpes, lo que les permite soportar las exigentes condiciones de las operaciones ferroviarias. Además, las funciones de diagnóstico inteligente integradas permiten el monitoreo en tiempo real del estado del equipo y el mantenimiento predictivo, proporcionando alertas tempranas de posibles fallas. Esto minimiza efectivamente el tiempo de inactividad no programado y aumenta la disponibilidad general del equipo.

●Comodidad, flexibilidad y operación segura
Las bateadoras eléctricas a menudo se caracterizan por su tamaño compacto y diseño liviano, lo que las hace particularmente adecuadas para operar en espacios reducidos, como áreas de interruptores, túneles y puentes-lugares donde la maquinaria grande tradicional es de difícil acceso. En términos de operación, muchos modelos enfatizan el diseño ergonómico, con manijas antivibración y otros componentes que mejoran la comodidad del operador y reducen la fatiga. En cuanto a la seguridad, los procedimientos operativos estandarizados-incluidas las inspecciones previas-a la operación, los ajustes de parámetros y el mantenimiento post-operación-sirven como base para garantizar la eficiencia y la seguridad durante el uso.

●Adaptación a las tendencias modernas de mantenimiento
Con la tendencia hacia un mantenimiento ferroviario inteligente y altamente eficiente, las bateadoras eléctricas están surgiendo como una dirección tecnológica importante. No solo son capaces de realizar operaciones de bateo eficientes de forma independiente, sino que también complementan la maquinaria de bateo a gran-escala, trabajando juntos para garantizar la seguridad y el buen funcionamiento de las vías férreas.

Aplicaciones de productos

Una bateadora eléctrica es un equipo mecánico que utiliza energía eléctrica para generar vibraciones para compactar materiales. Sus aplicaciones se concentran principalmente en el sector de la construcción y el mantenimiento ferroviario. Los escenarios de aplicación específicos son los siguientes:

●Compactación de hormigón en la construcción

Durante el vertido de hormigón en la construcción, se utilizan máquinas apisonadoras eléctricas (como vibradores de tipo-de inmersión, de tipo-externo y de tipo placa-) para consolidar el hormigón, mejorando su densidad y resistencia. Por ejemplo, en entornos especiales como minas subterráneas de carbón y gas, estos dispositivos pueden realizar eficazmente tareas de apisonamiento de hormigón, garantizando la seguridad estructural.

●Mantenimiento y reparación de líneas ferroviarias

Las máquinas bateadoras eléctricas se utilizan ampliamente para operaciones de bateo en plataformas y balastos de vías férreas, incluidas revisiones importantes de líneas, mantenimiento de rutina y reparaciones de emergencia. Pueden compactar rápidamente la plataforma de la vía y mejorar la estabilidad de la vía, lo que los hace particularmente adecuados para áreas con espacio limitado, como zonas de cambio, túneles o puentes, donde puede ser difícil acceder a maquinaria más grande.

●Operación eficiente y adaptación a ambientes especiales

Estos dispositivos se caracterizan por su peso ligero, flexibilidad operativa y alta eficiencia. Por ejemplo, en espacios confinados (como áreas densamente pobladas de tuberías subterráneas) o en condiciones climáticas adversas (como las vías-lavadas después de una fuerte lluvia), las bateadoras eléctricas pueden completar tareas rápidamente, lo que reduce el tiempo de inactividad.

Mantenimiento del producto

El mantenimiento adecuado de las bateadoras eléctricas es crucial para garantizar su funcionamiento seguro y eficiente y prolongar su vida útil. Según las prácticas de mantenimiento comunes, los puntos clave de mantenimiento se describen a continuación y cubren inspecciones diarias, mantenimiento regular y almacenamiento-a largo plazo.

●Inspecciones diarias y preparación previa-al uso

Verificar la integridad del equipo: Antes de cada uso, inspeccione cuidadosamente los cables, enchufes, interruptores y componentes de vibración de la máquina bateadora eléctrica para asegurarse de que estén intactos. Esto ayuda a prevenir descargas eléctricas o cortocircuitos durante el funcionamiento.

Apretar los componentes: Inspeccione todos los tornillos y sujetadores para asegurarse de que estén seguros, evitando daños a la máquina o riesgos de seguridad causados ​​por el aflojamiento.

Fuente de alimentación y conexión a tierra: Asegure una conexión adecuada del cable de alimentación, un suministro de energía estable desde el enchufe y una conexión a tierra confiable de la carcasa de la máquina. Para equipos recién puestos en servicio o inactivos- durante mucho tiempo, mida la resistencia del aislamiento para evitar fugas.

Equipo de protección personal (EPP): Los operadores deben usar cascos de seguridad, gafas protectoras, máscaras antipolvo y guantes protectores para garantizar la seguridad personal.

●Programa de mantenimiento regular

Lubricación de rodamientos:

Verifique el estado de la grasa lubricante para cojinetes cada 100 horas de funcionamiento y rellénela o reemplácela según sea necesario.

Reemplace la grasa lubricante cada 1000 horas de funcionamiento e inspeccione periódicamente los cojinetes en busca de desgaste.

Monitoreo de temperatura: Durante el funcionamiento, controle la temperatura de los cojinetes y los devanados. Por ejemplo:

Cuando la temperatura ambiente es inferior a 35 grados, el aumento de temperatura permitido para los rodamientos no debe exceder los 60 grados (medido con un termómetro).

Cuando la temperatura ambiente es inferior a 40 grados, el aumento de temperatura permitido para los devanados no debe exceder los 75 grados (medido mediante el método de resistencia).

Limpieza y Prevención de Humedad:

Limpie el barro y el polvo de la máquina después de su uso para evitar la oxidación o el desgaste de los componentes.

Guarde la máquina en un área seca y bien-ventilada para evitar el sobrecalentamiento o la corrosión del motor inducidos por la humedad-.

Inspección de componentes:

Verifique periódicamente el nivel de desgaste del cabezal apisonador y reemplácelo rápidamente para mantener la efectividad del apisonamiento.

Inspeccione la tensión de la correa y verifique si hay fugas en el sistema hidráulico (para modelos hidráulicos).

●Recomendaciones adicionales

Evite la sobrecarga: Evite el sobrecalentamiento del equipo evitando el funcionamiento continuo prolongado. Es aconsejable realizar pausas durante el uso prolongado.

Mantenimiento profesional: Para averías complejas o-mantenimiento en profundidad (p. ej., desmontaje e inspección), consulte el manual del modelo específico o busque ayuda de profesionales cualificados.

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